Hi-Fi-системы, компьютеры, телефоны: символы нашего электронного века выставлены на территории компании Electrocycling GmbH в Госларе. Деятельность компании представляет собой охоту за сокровищами, ведь весь этот лом содержит ценное сырье. Они извлекаются в ходе сложного процесса и обрабатываются для повторного использования.ГАНСА‑ФЛЕКСтакже играет важную роль в обеспечении бесперебойной работы операций по переработке отходов, поскольку тяжелая техника, обеспечивающая их работу – от колесных погрузчиков до измельчителей – работает на сложной гидравлике.
Шум становится оглушительным, когда механический захват, подвешенный к стреле экскаватора, копается в куче электронных отходов. Затем это позволяет различным приборам падать на конвейерную ленту. Суставы рычага и зубья захвата перемещаются гидравлически. «Давление в шлангопроводах этой тяжелой техники может достигать 400 бар», — сообщает Томас Хенце, руководитель производства компании Electrocycling. «Здесь качество имеет решающее значение». Поэтому неудивительно, что компания полагается наГАНСА‑ФЛЕКСв качестве партнера по гидравлике уже более 12 лет.
Восстановление ценного сырья
Первым шагом является разделение электронных отходов на материалы, содержащие вредные вещества, и те, которые не содержат. Свинец из ламп старых телевизоров необходимо утилизировать отдельно, равно как и ртуть в реле или печатные платы конденсаторов. Перед фактическим процессом переработки также необходимо удалить масло или батареи, чтобы они не могли загрязнить окружающую среду. Фактически, именно защита окружающей среды была движущей идеей создания Electrocycling GmbH. В начале девяностых годов Deutsche Telekom искала способ утилизации старых телефонов и соединительного оборудования. Затем она основала компанию как совместное предприятие с другими партнерами, включая Preussag AG с ее опытом в горнодобывающей промышленности. На основе опыта компании Preussag в горнодобывающей промышленности был разработан эффективный метод восстановления ценного сырья из электронного лома. Компания Electrocycling, в которой работает 180 человек, ежемесячно перерабатывает более 4000 тонн электронных отходов.
Огромная нагрузка на гидравлику.
После сортировки отходов экскаватор собирает их огромной лопатой и транспортирует в измельчитель. Как и другие транспортные средства, он работает в суровых промышленных условиях, при этом шлангопроводы гидросистемы подвергаются особо тяжелым нагрузкам. «Любые механические поломки прерывают работу, и их необходимо устранять как можно быстрее», — объясняет Хенце. Вот почему он ценит скорость и надежность в своем партнере по гидравлике. «Достаточно одного телефонного звонка, и мы сможем немедленно подобрать запасные шланги». В этом отношении особенно полезна система X-CODE. «Мы записали все шлангопроводы с помощью буквенно-цифрового X-кода, что позволяет их сразу идентифицировать», — сообщает Отто Грайбиг изГАНСА‑ФЛЕКСфилиал в Госларе. Это эффективно позволяет избежать путаницы при размещении заказов.
Гидравлические цилиндры в измельчителе
В измельчителе валок с гидравлическим управлением затягивает электронные отходы. Затем материал отбивают стальными молотками, измельчая его на первом этапе до кусков размером от 50 до 100 мм. «Железо и алюминий высвобождаются относительно быстро», — комментирует Хенце. Железо отделяется от других материалов магнитами, а алюминий – вихревым током. Поскольку магнетизм компонентов из нержавеющей стали относительно низок, для их разделения используются магниты высокой интенсивности. Поскольку стальные молотки измельчителя находятся в постоянной эксплуатации, они подвержены износу и требуют регулярной замены. Для доступа внутрь установки верхняя часть барабана измельчителя поднимается с помощью двух мощных гидроцилиндров. «Там задействовано много энергии», — утверждает Хенце.
Вернулся в экономический цикл
После отделения железа, стали и алюминия отходы на следующем этапе измельчаются до гранул размером от 10 до 20 мм. Теперь цветные металлы, такие как медь и латунь, отделяются от оставшегося лома и могут быть извлечены путем измерения плотности материала. Гранулят цветных металлов также содержит драгоценные металлы, такие как золото, серебро и палладий. Электроциклингом они отправляются на медеплавильный завод, где металлы сортируются. Таким образом, компания возвращает в экономичное использование все металлы и даже однородные пластмассы, которые также отделяются процессом разделения по плотности. Термическая утилизация применяется только в случае некоторых композитных пластиков.
Чрезвычайно полезно
За последние 23 года компания Electrocycling продолжала совершенствовать свои процессы. Это имеет большой смысл, поскольку многие сырьевые материалы, содержащиеся в электронных отходах, настолько же ценны, насколько и редки. «В девяностые годы в этих старых приборах было более высокое содержание драгоценных металлов», — сообщает Хенце, — «но даже сегодня они содержат много ценных материалов». В среднем современные электронные отходы имеют содержание железа около 30%. Содержание алюминия составляет 8–9 %, а количество гранулятов цветных металлов – 6–7 %. Сравнение с горнодобывающей промышленностью показывает, насколько полезна переработка в этой сфере: чтобы получить тонну меди, необходимо переместить около 1000 тонн породы на открытых горных работах. Электроциклирование позволяет получить тот же объем меди из 20 тонн электронных отходов.
